隨著工業上應用大袋包裝物料的增多，使用人工進行拆袋卸料需要的勞動力也逐漸增高，而噸袋開袋站的出現則很好地解決了難題，還減少了人工成本。噸袋開袋站采用*的應用技術設計，其結構簡單，操作方便，便于保養與維護，已被化工、化肥、建筑、冶金、制藥等行業廣泛應用。
 

　　噸袋開袋站通過葫蘆(氣動、電動)提升噸袋至設備進料口，人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內的粉粒狀物料靠重力落進緩存罐中來完成拆包卸料工作。噸袋開袋站用來實現袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導軌運行到卸料區上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內的出料管的外側，按下壓袋機構氣動控制開關，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，然后，關上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的閥門。至此，卸料準備過程結束。
 

　　噸袋開袋站的卸料過程：人工開啟卸料閥內的束緊機構，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據整個系統的工藝要求，可自動或手動控制卸料閥束緊機構，控制卸料進程。當用戶螺帶混料機的料倉內裝滿物料后，按下大袋束緊機構按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內加料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內流暢，增加拍袋機構等輔助動作，自動或手動操作。拍打、打袋動作也可以利用PLC控制，進行定期拍打和打袋運動，動作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完畢，打開卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機構松開，壓袋機構升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋。